一、CNC精密加工留意事（shì）項之過切檢查：

　　過切（qiē）是經常呈現的問題，要特別注重。重要的反省方法是將刀路模似一（yī）遍，在頂視圖（tú）、邊視圖反複檢査，沒有反省（shěng）的刀路不答應上機加工。外形銑削時，下刀位選（xuǎn）擇小當，也會過切，能夠轉變下刀點來防止。

　　二、CNC精密加工留意事項之模具公差:

　　關（guān）於數控車床加工的零件的準（zhǔn）確（què）度是十分嚴厲的，隻要（yào）到達請求的準確度，才幹運用而判別這一準確度，主（zhǔ）要是看他對尺寸的控製才能，假如這一準確度（dù）在公差能夠動搖（yáo）的規則範圍內（nèi），零件就是合格的，假如超越公差，就是不合格的。

　　三（sān）、CNC精密（mì）加工留意事項之裝夾刀具:

　　刀頭裝置上機前，其錐度配合位置，應用清（qīng）潔布抹潔淨。對刀具長度采用刀尖對刀方式（特殊狀況用（yòng）刀中（zhōng）對刀的狀況），對刀時（shí）應認真核對程序單指示。當程式中綴或再行必需重（chóng）新對刀時，應留意深度能否能與前麵相接，普通狀況下可先行調高0.1mm行，然（rán）後依據狀況再作調整（zhěng）。旋轉收拆式的刀頭，如采用水溶性切削液，應每半月用光滑油浸數小時作頤養。

　　四、CNC精密加工留意事項之加工先後的布置：

　　布置加工次第時，根本準繩是一定（dìng）要恪守的，包括“先麵（miàn）後（hòu）孔”、“先（xiān）粗後精（jīng）”等，除了這些根本準繩，還應：按刀具集中工序（xù）加（jiā）工，防止同（tóng）一把刀具屢次反複運（yùn）用，減少換刀（dāo）次數和時間。同軸度請求很高的孔係，應在一次定位後，把該孔係的加工全（quán）部完成後，再對（duì）其它坐標位置（zhì）的孔係停止加工，這樣能消弭反複定（dìng）位時產（chǎn）生的誤差，進步孔係的同軸度。選擇（zé）肯定好（hǎo）刀點和換刀點，一旦肯定好後，不宜改換。