一、CNC精密加工留意事項之過切檢查（chá）：

　　過切（qiē）是經常呈現的（de）問題，要特別注重。重要的反省方法是將刀路模似一遍，在頂視圖、邊視圖反複（fù）檢査，沒有反省的刀路不答應上機加工。外形銑削（xuē）時（shí），下（xià）刀位選擇小當，也會過切（qiē），能（néng）夠轉變下刀點（diǎn）來防止。

　　二、CNC精密加工留意事項之模具公差:

　　關於數控車（chē）床（chuáng）加工的零件的準確度是十分嚴厲的，隻要到達請（qǐng）求的準（zhǔn）確度，才幹運用而判別這一準確度，主（zhǔ）要是看他對尺寸的控製才能，假（jiǎ）如這一準確度在公差能夠動搖的規則範圍（wéi）內，零件（jiàn）就是合格的，假如超越公差（chà），就是（shì）不合格的。

　　三、CNC精密加（jiā）工留意事項之裝夾刀具:

　　刀頭裝置上機前，其錐度配合位置（zhì），應用（yòng）清潔布抹潔淨。對刀具長度采用刀尖對刀方式（特殊狀況用刀中對刀的狀況），對刀時應認真核對程序單指示。當程式（shì）中綴或再行必需重新對刀時，應留意深度能否能與前（qián）麵相接，普（pǔ）通狀況下可先行（háng）調高0.1mm行，然後依據狀況（kuàng）再作調整。旋轉收拆式的刀頭，如采用（yòng）水溶性切削液，應每半月用光滑油浸數（shù）小時作（zuò）頤養。

　　四、CNC精密（mì）加工留意事（shì）項之加工先後的布置：

　　布置加工次第時，根本準繩是一定要恪守的，包括（kuò）“先麵後孔”、“先粗（cū）後精”等（děng），除了這（zhè）些根本準繩，還應：按刀具集中工序加工，防止同一把刀具屢次反複運用，減少換刀次數和時間。同軸（zhóu）度請求很高的孔係，應在一次定位後，把該孔係的加工全部完（wán）成後，再對其它坐標（biāo）位置的（de）孔係停止加工，這樣（yàng）能消弭反複定位時（shí）產生的誤差，進步孔係的同軸度。選擇肯定好刀點和換刀點，一旦肯定好後，不（bú）宜改換。