醫療器械（xiè）零配件加（jiā）工的四大要求:

關於cnc加工外表多而且比擬複雜的零件，應合理布（bù）置數控加工（gōng）、熱處置（zhì）和輔助工序的次第，並處理好（hǎo）工序間的銜接（jiē）問題。在夾緊原資（zī）料之前，應先丈量坯料尺寸能否契合圖紙請求，並認真檢查（chá）其放置能否與編程指令分歧。在cnc加工中粗加工工藝完成後應（yīng）及時停止自檢，以便及（jí）時調整誤（wù）差數據。自檢內容主要（yào）包括加工部位的位置和（hé）尺寸：

（1）加（jiā）工過（guò）程（chéng）中機械零件能否鬆動；

（2）醫療零部件加工工藝能否正確（què）碰（pèng）數起（qǐ）點；

（3）cnc加工（gōng）部位（wèi）到（dào）基準邊（biān）（基準點）的尺寸能否契合圖紙請求；

（4）醫（yī）療器械零配件加工的位（wèi）置和尺寸（cùn）。檢查位置和尺寸後，需對粗加工的外形尺停止丈量（圓弧除外）。

醫療（liáo）器械零（líng）配件加工應（yīng）在粗加工確認後完成精加工。醫療零（líng）部件精加工前對圖紙部位的外形，尺寸停止自檢：檢查垂直麵加工部（bù）位的長度和寬度尺寸（cùn）；丈（zhàng）量斜麵加工部位圖紙上（shàng）標注的基點（diǎn）尺寸（cùn）。

完成零件自（zì）檢並確認（rèn）契合圖紙和工藝請求後（hòu），方可將（jiāng）工件取出並送檢驗員停止專檢。醫（yī）療零部件小批量加工時，應（yīng）在確認首件合格後停止批量加工。那醫（yī）療零部件加工的（de）請求（qiú）詳細有哪些（xiē）呢？

上麵我們（men）就提到（dào）過，牢靠性和高質量是醫療零部件加工的重中之重（chóng），所以醫療器械行業對專業的精細刀具提出了新請求難加工資料、複雜的工（gōng）件外形以及（jí）頻繁的CNC小批量消費對用（yòng）於加（jiā）工專業醫療器械的刀具提出了很高的請求。主要表如今：

1、對cnc加工機床的要求比擬（nǐ）高

像瑞（ruì）士自動車床、多主軸機床（chuáng）和回轉工作台等先進的醫療器械加工設備，與通常看的加工中心及車床完整不同，他們的尺寸十分小、構造十分緊湊；順應這樣的請求，刀具的構（gòu）造也需求有特殊的設計，請求刀具的尺寸也要很小，同（tóng）時還要（yào）保證刀具的剛性。

2、對cnc加工效率要求高（gāo）

對醫（yī）療器械而言，看重的就是加工（gōng）效率，也就是加工節拍（pāi）

，請求在短時間內，可以改換（huàn）刀片。

3、從工件自身來說，與其他機械零部（bù）件有著有很大的區別；植入人體的醫療器械（xiè）首先請求表現光亮度十分好（hǎo），精（jīng）度十分高，不能有任（rèn）何偏向，這就需求刀具從刀片構造的設計到刀（dāo）片塗（tú）層的設計都要滿足很高的加（jiā）工請求。

4、CNC加工要求（qiú）：

微米範圍內的公差在醫療（liáo）行業很（hěn）常見，選擇正確的刀具需求敏銳的洞察力和豐厚的經曆。一方麵，即便鑽削（xuē）小孔也（yě）需求運用光滑劑減小摩擦，牢（láo）靠地散熱和（hé）處置刀刃處（chù）的細鐵屑；另一（yī）方麵，在消費[敏感詞]醫療器械時（無毛刺）時需求運用尖利（lì）且運轉平穩的切削刀具以取得高質量的外表。